Estaldura-ekipoak ezinbesteko eta garrantzitsuak dira industria-fabrikazio sistema modernoetan. Oso erabiliak dira automobilgintzan, etxetresna elektrikoetan, hardwarean, itsasontzigintzan, ingeniaritza-makinetan, altzarietan eta trenbide-garraioan bezalako industrietan. Bere zeregin nagusia estaldurak piezen gainazalean uniformeki aplikatzea da, babes-, estetika- eta funtzionaltasun-estaldurak eratzeko. Estaldura-prozesuko lan-baldintza konplexuak direla eta, aire-fluxua, likidoak, hautsak, erreakzio kimikoak, tenperatura altuko lehortzea eta substantzia korrosiboak barne hartzen dituztenak, estaldura-ekipoen fabrikazioan erabiltzen diren materialek fidagarriak izan behar dute errendimenduan eta moldagarriak, epe luzerako funtzionamendu egonkorra, kalitate handiko estaldurak eta funtzionamendu-segurtasuna bermatzeko.
Estaldura-ekipoetarako materialen aukeraketa arrazoizkoa egiteko, ingeniariek hainbat materialen errendimendu-ezaugarriak guztiz ulertzea eta ekipamenduaren funtzionamendu-ingurunean, prozesu-eskakizunetan eta printzipio ekonomikoetan oinarritutako erabaki integralak hartzea eskatzen dute. Estaldura-ekoizpen-lineen fabrikatzaileek osagai arrunten karga- eta materialen eskakizunak aztertuko dituzte estaldura-ekipoen egitura funtzionalean oinarrituta, material desberdinen aplikagarritasuna aztertuko dute estaldura-ekipoetan, eta haien alde onak eta txarrak, eta estrategia integralak eta garapen-joerak proposatuko dituzte materialen hautaketarako.
I. Estaldura-ekipoen oinarrizko egitura eta osagai nagusiak
Estaldura-ekipoek normalean aurretratamendu sistema, estaldura hornitzeko sistema, ihinztadura-gailuak, garraiatzaile sistema, lehortzeko ekipoa, berreskuratze sistema, aireztapen eta ihes sistema eta kontrol sistema dituzte. Egitura konplexua da, eta funtzionamendu-ingurunea askotarikoa. Sistema bakoitzak funtzio desberdinak betetzen ditu, material desberdinak behar dituzte.
Aurretratamendu sistemak tenperatura altua, hezetasun handia eta produktu kimiko korrosibo indartsuak dakartza.
Ihinztadura-sistemak abiadura handiko aire-fluxua, tentsio handiko elektrostatika eta deskarga elektrikoen arriskuak dakartza.
Garraio-sistemak piezen pisua jasan behar du eta denbora luzez funtzionatu behar du.
Lehortzeko ekipoek tenperatura altuko berokuntza eta hedapen termiko arazoak dakartzate.
Aireztapen sistemak korrosioarekiko eta zahartzearen aurkako hodiak eta haizagailu egiturak behar ditu.
Hondakin-gasen tratamendu eta estaldura berreskuratzeko sistemak gas eta hauts sukoiak, lehergarriak edo oso korrosiboak maneiatu behar ditu.
Beraz, materialen hautaketa funtzio-eremu bakoitzaren lan-baldintza espezifikoekin bat etorri behar da, neurri bakarreko ikuspegirik gabe.
II. Estaldura-ekipoetan materialak hautatzeko oinarrizko printzipioak
Pieza desberdinetarako materialak aukeratzerakoan, oinarrizko printzipio hauek jarraitu behar dira:
1Korrosioarekiko erresistentzia lehenetsi
Estaldura-prozesuak maiz erabiltzen dituenez korrosio-inguruneak, hala nola disoluzio azidoak eta alkalinoak, disolbatzaile organikoak, estaldurak eta garbiketa-agenteak, materialak korrosioarekiko erresistentzia kimiko bikaina izan behar du herdoila, zulaketa eta egitura-degradazioa saihesteko.
2Tenperatura altuarekiko erresistentzia edo egonkortasun termikoa
Tenperatura altuko lehortze-geletan edo sinterizazio-labeetan funtzionatzen duten osagaiek tenperatura altuko erresistentzia, hedapen termiko-koefiziente ona eta zahartze termikoarekiko erresistentzia izan behar dituzte tenperatura-aldaketei eta kolpe termikoei aurre egiteko.
3.Indar mekanikoa eta zurruntasuna
Egitura-euskarri piezek, altxatze-sistemek, errailek eta garraiatzaileek nahikoa erresistentzia eta nekearekiko erresistentzia izan behar dute deformaziorik gabeko funtzionamendu egonkorra bermatzeko.
4.Gainazal leuna eta garbiketa erraza
Estaldura-ekipoak estaldura, hauts eta beste kutsatzaile batzuek kutsatzeko joera dute, beraz, materialek gainazal leuna, itsaspen-erresistentzia ona eta garbiketa errazak izan behar dituzte mantentze-lanak errazteko.
5Prozesagarritasun eta muntaketa ona
Materialak erraz moztu, soldatu, tolestu, estanpatu edo bestelako prozesamendu mekanikoetarako egokiak izan behar dira, ekipamendu-egitura konplexuen fabrikaziora eta muntaketara egokituz.
6Higaduraren aurkako erresistentzia eta iraupena
Maiz funtzionatzen duten edo marruskadura-kontaktua duten osagaiek higadura-erresistentzia ona izan behar dute zerbitzu-bizitza luzatzeko eta mantentze-lanik eza murrizteko.
7.Isolamendu edo eroankortasun elektrikoaren eskakizunak
Ihinztadura elektrostatikoetarako ekipoek isolamendu elektrikoaren propietate onak izan behar dituzte materialek; lurrerako babes-gailuek, berriz, eroankortasun elektriko ona duten materialak behar dituzte.
III. Estaldura-ekipoetako osagai nagusietarako materialen hautaketaren azterketa
1. Aurretratamendu Sistema (Koipegabetzea, Herdoila kentzea, Fosfatatzea, etab.)
Aurretratamendu sistemak askotan piezaren gainazalak tenperatura altuko likido azido edo alkalinoekin tratatzea eskatzen du kimikoki. Ingurune hau oso korrosiboa da, eta horrek materialaren hautaketa bereziki kritikoa bihurtzen du.
Materialen gomendioak:
304/316 altzairu herdoilgaitza: deposituak eta hodiak fosfatatzeko eta koipegabetzeko erabili ohi da, azido eta alkalinoekiko erresistentzia ona eta korrosioarekiko erresistentzia duena.
Plastikoz estalitako altzairuzko xaflak (PP, PVC, PE, etab.): Ingurune oso azidoetarako egokiak, kostu nahiko baxuak eta korrosioarekiko erresistentzia handia dute. Titaniozko aleazioa edo FRP: Ingurune oso korrosiboetan eta tenperatura altukoetan ondo funtzionatzen du, baina kostu handiagoarekin.
2. Ihinztadura sistema (ihinztadura pistola automatikoak, ihinztadura kabinak)
Ihinztadura-ekipoen gakoa estaldura atomizatzea, fluxua kontrolatzea eta pinturaren metaketa eta deskarga elektrostatikoen arriskuak saihestea da.
Materialen gomendioak:
Aluminiozko aleazioa edo altzairu herdoilgaitza: Ihinztagailu-pistolen karkasetarako eta barne-kanaletarako erabiltzen da, korrosioarekiko erresistentzia ona eta arintasun-propietateak eskaintzen ditu.
Ingeniaritzako plastikoak (adibidez, POM, PTFE): Fluxu-osagaiak estaltzeko erabiltzen dira, pintura pilatzea eta buxadurak saihesteko. Material konposatu antiestatikoak: Ihinztadura-kabinaren paretetan erabiltzen dira, txinpartak eta leherketak sor ditzakeen elektrizitate estatikoen metaketa saihesteko.
3. Garraiatzaile sistema (errailak, zintzilikatzeko sistemak, kateak) Estaldura-lineek sarritan kate-garraiatzaileak edo lurreko arrabol-garraiatzaileak erabiltzen dituzte, karga astunak jasaten dituztenak eta denbora luzez funtzionatzen dutenak.
Materialen gomendioak:
Aleaziozko altzairua edo bero-tratatutako altzairua: erresistentzia handiko eta higadura-erresistentzia bikaina duten piñoi, kate eta errailetarako erabiltzen da.
Aleazio baxuko higadurarekiko erresistentea den altzairua: higadura handia duten guneetarako egokia, hala nola biraketa-bideetarako edo inklinazio-sekzioetarako.
Ingeniaritza Plastikoen Irristailuak: Marruskadura murrizteko eta buffering sistemetan erabiltzen dira zarata murrizteko eta funtzionamendu leuna hobetzeko.
4. Lehortzeko ekipamendua (aire beroko labea, lehortzeko kutxak) Lehortzeko eremuak etengabeko funtzionamendua behar du 150 °C-300 °C edo gehiagoko tenperaturetan, eta metalaren egonkortasun termikoarekiko eskakizun handiak ditu.
Materialen gomendioak: Beroarekiko erresistentea den altzairu herdoilgaitza (adibidez, 310S):
Tenperatura altuak jasan ditzake deformatu edo oxidatu gabe.
Karbono Altzairua + Tenperatura Altuko Estaldurak: Tenperatura ertain eta baxuko lehortze-tuneletarako egokia, kostu-eraginkorra baina bizitza-iraupen apur bat laburragoa duena.
Zuntz errefraktariozko isolamendu geruza: Barneko horma isolatzeko erabiltzen da, bero-galera murrizteko eta energia-eraginkortasuna hobetzeko.
5. Aireztapen eta ihes sistema
Aire-fluxua kontrolatzeko, substantzia toxiko eta kaltegarrien hedapena saihesteko eta tailer garbia eta langileen segurtasuna bermatzeko erabiltzen da.
Materialen gomendioak:
PVC edo PP hodiak: Azido eta gas alkalinoen korrosioarekiko erresistenteak, normalean laino azido eta laino alkalinoen iheserako erabiltzen direnak.
Altzairu herdoilgaitzezko hodiak: Tenperatura altuko edo pintura-disolbatzailea duten gasak garraiatzeko erabiltzen dira.
Beira-zuntzezko haizagailu-inpellerrak: Arinak, korrosioarekiko erresistenteak eta estaldura kimikoko inguruneetarako egokiak.
6. Berreskuratzeko eta hondakin-gasen tratamendurako gailuak
Hauts-estaldura eta disolbatzaile-oinarritutako estaldura-prozesuetan, hautsa eta konposatu organiko lurrunkorrak (KOL) sortzen dira, eta horiek berreskuratu eta purifikatu behar dira.
Materialen gomendioak:
Karbono altzairua ihinztadura-estaldurarekin + korrosioaren aurkako estaldurarekin: Berreskuratze-ontzietarako eta hautsa kentzeko geletarako erabiltzen da, kostu-eraginkorra. Altzairu herdoilgaitzezko iragazki-oskolak: Disolbatzaile-kontzentrazio handiko eta korrosio organiko larria duten inguruneetarako egokiak.
Ikatz Aktibatuko Ontziak eta Errekuntza Katalitikoko Gailuak: Tenperatura altuko erreakzioak dakartza eta tenperatura altuko metal edo zeramika erresistenteak behar ditu.
IV. Ingurumen eta Segurtasun Faktoreak Materialen Hautaketan
Estaldura tailerrek arrisku hauek izan ohi dituzte:
Disolbatzaile Organikoen sukoitasuna eta leherketa: Materialek propietate antiestatikoak eta txinpartaren aurkakoak izan behar dituzte, eta lurrerako konexio fidagarriak.
Hauts-leherketa arriskuak: Saihestu hautsa pilatzeko edo pizteko joera duten materialak, batez ere espazio itxietan.
KOL isurpenen kontrol zorrotza: Materialen hautaketak ingurumen-jasangarritasuna kontuan hartu eta bigarren mailako kutsadura saihestu behar du.
Hezetasun handia edo gas korrosiboak: Erabili oxidazioaren, korrosioaren eta eguraldiaren aurkako materialak ekipamenduen mantentze-lanen maiztasuna murrizteko.
Diseinatzerakoan, estaldura-ekoizpen-lineen fabrikatzaileek materialen hautaketa, egitura-diseinua, segurtasun-arauak eta funtzionamendu-baldintzak kontuan hartu behar dituzte, ordezkapen maiztuak eta segurtasun-arriskuak saihesteko.
V. Materialen hautaketan ekonomia eta mantentze-lanak kontuan hartzea
Estaldura-ekipoen fabrikazioan, ez da pieza guztiek errendimendu handiko material garestiak behar. Material-gradientearen konfigurazio arrazionala da kostuak kontrolatzeko eta errendimendua bermatzeko gakoa:
Eremu ez-kritikoetarako, kostu-eraginkorra den karbono-altzairua edo plastiko arruntak hauta daitezke.
Korrosio handiko edo tenperatura altuko eremuetarako, korrosioarekiko erresistenteak diren eta tenperatura altuko material fidagarriak erabili behar dira.
Maiz higatzen diren piezetarako, higaduraren aurkako osagai ordezkagarriak erabil daitezke mantentze-lanen eraginkortasuna hobetzeko.
Gainazalen tratamendurako teknologiek (ihinztadura, korrosioaren aurkako estaldurak, galvanizazioa, oxidazioa, etab.) ohiko materialen errendimendua nabarmen hobetzen dute eta lehengai garesti batzuk ordezka ditzakete.
VI. Etorkizuneko Garapen Joerak eta Materialen Berrikuntzaren Norabideak
Industria-automatizazioaren, ingurumen-araudiaren eta fabrikazio jasangarriaren aurrerapenarekin, estaldura-ekipoetarako materialen hautaketak erronka berriei aurre egin behar die:
Material berdeak eta ingurumena errespetatzen dutenak
Metal eta ez-metalen isuri txikiko, birziklagarriak eta toxikoak ez direnak ohiko bihurtuko dira.
Errendimendu handiko material konposatuak
Beira-zuntzez indartutako plastikoak, karbono-zuntz konpositeak eta beste batzuk erabiltzeak arintasunaren, korrosioarekiko erresistentziaren eta egitura-indarraren hobekuntza sinergikoa lortuko du.
Material Adimendunen Aplikazioak
"Material adimendunak"Tenperatura-sentsorearekin, indukzio elektrikoarekin eta auto-konponketa funtzioekin pixkanaka aplikatuko dira estaldura-ekipoetan automatizazio-mailak eta akatsen aurreikuspen gaitasunak hobetzeko.
Estaldura Teknologia eta Gainazal Ingeniaritza Optimizazioa
Laser estaldurak, plasma ihinztadurak eta beste teknologia batzuek ohiko materialen gainazaleko errendimendua hobetuko dute, materialen kostuak murriztuz eta zerbitzu-bizitza luzatuz.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 15a
