pankarta

Spray-pintura-estalduraren ihes-gasen konposizioaren analisia

1. Spray-pinturaren hondakin-gasaren eraketa eta osagai nagusiak

Pintura-prozesua oso erabilia da makinetan, automobiletan, ekipo elektrikoetan, etxetresna elektrikoetan, itsasontzietan, altzarietan eta beste industria batzuetan.

Pintura lehengaia —— pintura ez-hegazkorrez eta lurrunkorrez osatuta dago, filmaren substantzia eta film osagarria barne, diluizio-agente lurrunkorra erabiltzen da pintura diluitzeko, pintura gainazal leun eta ederra lortzeko helburua lortzeko.

Pintura spray-prozesuak batez ere pintura-lainoa eta hondakin organikoko gasaren kutsadura sortzen du, presio altuaren eraginez margotu partikulen eraginez, ihinztatzean, pinturaren zati bat ez zen spray-azalera iristen, aire-fluxuarekin difusioa pintura-lainoa osatzeko; Diluentearen lurruntzetik sortutako hondakin organikoko gasa, disolbatzaile organikoa ez dago pinturaren gainazalean erantsita, pintura eta ontze prozesuak hondakin organiko gasa askatuko du (ehunka konposatu organiko lurrunkorren arabera, hurrenez hurren, alkano, alkano, olefina, konposatu aromatikoei dagozkie, alkohola, aldehidoa, zetonak, esterra, etera eta beste konposatu batzuk).

2. Automobilaren estalduraren ihes-gasaren iturria eta ezaugarriak

Automobilen pintura tailerrak pinturaren aurretratamendua, elektroforesia eta spray-pintura egin behar ditu piezaren gainean. Pintura-prozesuak spray-pintura, fluxua eta lehortzea barne hartzen ditu, prozesu hauetan hondakin organikoko gasak (COV) eta spray-spray sortuko dira, beraz, prozesu hauek pintura gelaren hondakin-gasen tratamendua ihinztatu behar dute.

(1) Spray pintura-gelako hondakin-gasa

Ihinztaketaren lan-ingurunea mantentzeko, Laneko Segurtasun eta Osasun Legearen xedapenen arabera, airea etengabe aldatu behar da ihinztaketa gelan, eta aire aldaketaren abiadura (0,25 ~ 1) tartean kontrolatu behar da. ) m/s. Airearen ihes-gasaren konposizio nagusia spray-pinturaren disolbatzaile organikoa da, bere osagai nagusiak hidrokarburo aromatikoak (hiru bentzeno eta metanorik gabeko hidrokarburo guztira), alkohol eter, ester disolbatzaile organikoa, spray gelaren ihes-bolumena oso handia delako. handia, beraz, isuritako hondakin organikoko gasaren kontzentrazio osoa oso baxua da, normalean 100 mg/m3 ingurukoa. Horrez gain, pintura gelaren ihesak sarritan tratatu gabeko pintura-laino kopuru txiki bat izaten du, batez ere pintura lehorra spray harrapatze-gela, ihesaren pintura-lainoa hondakinen gasen tratamendurako oztopo bihur daiteke, hondakinen gasaren tratamendua izan behar da. aurretratamendua.

(2) Lehortze-gelako hondakin-gasa

Aurpegiko pintura lehortu aurretik ihinztatu ondoren, airea isurtzea nahi du, pintura hezea duen film disolbatzaile organikoa lurrunkorra lehortzeko prozesuan, aire barruko disolbatzaile organikoen agregazioa leherketa istripua saihesteko, aire gelak etengabeko airea izan behar du, airearen abiadura aldatu, oro har, inguruan kontrolatu. 0,2 m/s, ihes-ihesaren konposizioa eta pintura-gelako ihes-konposizioa, baina ez du pintura-lainorik, hondakin organikoen gasaren kontzentrazio osoa spray-gela baino, ihes-bolumenaren arabera, orokorrean spray-gelako ihes-gasen kontzentrazioa 2 aldiz inguru, 300 mg/m3-ra irits daiteke, normalean spray-gelako ihesarekin nahastuta tratamendu zentralizatuaren ondoren. Gainera, pintura gela, gainazaleko pintura ur zikinen zirkulazio igerilekuak ere antzeko hondakin organikoko gasak isuri behar ditu.

(3)Dihes-gasa

Hondakin lehortzeko gasaren konposizioa konplexuagoa da, disolbatzaile organikoaz gain, plastifikatzaile edo erretxina monomeroaren zati bat eta beste osagai lurrunkorren bat, baina deskonposizio termikoko produktuak, erreakzio produktuak ere baditu. Primer elektroforetikoek eta disolbatzaile motako estaldura lehortzeak ihes-gasen isuria dute, baina bere osaera eta kontzentrazio-aldea handia da.

Spray-pinturaren ihes-gasen arriskuak:

Azterketari esker jakin da spray-gela, lehortze-gela, pintura nahasketa-gela eta goiko pintura-urak tratatzeko gelaren hondakin-gasa kontzentrazio baxua eta fluxu handia dela, eta kutsatzaileen osagai nagusiak hidrokarburo aromatikoak, alkohol-eter eta ester organikoa direla. disolbatzaileak. "Aire Kutsadurarako Isurien Arau Integralaren arabera", hondakin-gas horien kontzentrazioa isurpen-mugaren barruan dago, oro har. Estandarren emisio-tasa eskakizunei aurre egiteko, automobil-fabrika gehienek altuera handiko igorpen metodoa hartzen dute. Metodo honek egungo emisio-arauak bete ditzakeen arren, baina hondakin-gasa funtsean tratatu gabeko emisio diluitua da, eta gorputz-estaldura-lerro handi batek isuritako gas kutsatzaileen kopuru osoa ehunka tonakoa izan daiteke, eta horrek kalte oso larriak eragiten dizkio. giroa.

Margotu lainoa disolbatzaile organikoan —— bentzenoa, toluenoa, xilenoa disolbatzaile toxiko indartsua da, tailerrean airera funtzionatzen duena, arnas aparatuaren arnasketaren ondoren langileek intoxikazio akutua eta kronikoa eragin dezakete, batez ere nerbio-sistema zentralaren eta hematopoietikoaren kalteak eragin ditzakete. , epe laburreko arnasketa kontzentrazio altua (1500 mg/m3 baino gehiago) bentzeno-lurruna, anemia aplastikoa sor dezake, sarritan bentzeno-lurrunaren kontzentrazio baxua inhalatutako oka ere eragin dezake, nahasmena bezalako sintoma neurologikoak.

Hondakin-gasen tratamendu metodoa hautatzea spray-pintura eta estaldurarako:

Organikoaren tratamendu-metodoak aukeratzerakoan, faktore hauek kontuan hartu behar dira orokorrean: kutsatzaile organikoen mota eta kontzentrazioa, ihes organikoen tenperatura eta isurketa-emaria, partikula-edukia eta lortu behar den kutsatzaileen kontrol-maila.

1Sotoitz pintura giro-tenperatura tratamenduan

Pintura-gela, lehortze-gela, pintura nahasketa-gela eta estaldura-urak tratatzeko gelaren ihes-gasa kontzentrazio baxuko eta fluxu handiko gela-tenperaturako ihes-gasa da, eta kutsatzaileen konposizio nagusia hidrokarburo aromatikoak, alkohola eta eterak eta ester disolbatzaile organikoak dira. . GB16297 "Aire Kutsadurarako Isurien Arau Integrala"ren arabera, hondakin-gas horien kontzentrazioa isurpen-mugaren barruan dago, oro har. Estandarren emisio-tasa eskakizunei aurre egiteko, automobil-fabrika gehienek altuera handiko igorpen metodoa hartzen dute. Metodo honek egungo emisio-arauak bete ditzakeen arren, baina hondakin-gasa funtsean diluitutako isuria da tratamendurik gabe, eta gorputz-estaldura-lerro handi batek isuritako gas kutsatzaileen kopuru osoa ehunka tonakoa izan daiteke, eta horrek kalte oso larriak eragiten ditu. giroa.

Ihes-gasen kutsatzaileen emisioa funtsean murrizteko, ihes-gasen tratamendurako hainbat metodo batera erabil daitezke tratamendurako, baina aire bolumen handiko ihes-gasen tratamenduaren kostua oso handia da. Gaur egun, metodo atzerritar helduena lehen kontzentratzea da (adsortzio-desortzio gurpilarekin 15 aldiz inguru kopuru osoa kontzentratzeko), tratatu beharreko kopuru osoa murrizteko eta, ondoren, metodo suntsitzailea erabiltzea tratatzeko. hondakin-gas kontzentratua. Txinan antzeko metodoak daude, lehen erabiltzen den adsortzio-metodoa (karbon aktibatua edo zeolita xurgatzaile gisa) kontzentrazio baxurako, giro-tenperaturako spray-pinturaren hondakin-gasen xurgapenerako, tenperatura altuko gasen desortzioarekin, hondakin-gas kontzentratua errekuntza katalitikoa edo errekuntza termiko birsortzailea erabiliz. tratamendua. Kontzentrazio baxua, tenperatura normala spray pintura hondakin gas tratamendu biologiko metodoa garatzen ari da, etxeko teknologia gaur egungo fasea ez da heldua, baina merezi du arreta jartzea. Estalduraren hondakin-gasen kutsadura publikoa benetan murrizteko, arazoa iturritik ere konpondu behar dugu, hala nola, edalontzi birakari elektrostatikoen erabilera eta estalduraren erabilera-tasa hobetzeko, uretan oinarritutako estaldurak garatzea. eta ingurumena babesteko beste estaldura batzuk.

2Dhondakin-gasen tratamendua

Hondakin-gasa lehortzeko tenperatura altuko hondakin-gasen kontzentrazio ertain eta altuari dagokio, errekuntza metodoaren tratamendurako egokia. Errekuntza-erreakzioak hiru parametro garrantzitsu ditu: denbora, tenperatura, asaldura, hau da, 3T baldintzen errekuntza. Hondakin gasen tratamenduaren eraginkortasuna, funtsean, errekuntza-erreakzioaren maila nahikoa da eta errekuntza-erreakzioaren 3T baldintza-kontrolaren araberakoa da. RTO-k errekuntza-tenperatura (820 ~ 900 ℃) eta egonaldi-denbora (1,0 ~ 1,2 s) kontrola ditzake eta beharrezko asaldura (airea eta materia organikoa guztiz nahasten direla), tratamenduaren eraginkortasuna % 99ra arte dagoela ziurtatzea. hondakin-bero-tasa handia da, eta funtzionamendu-energia-kontsumoa txikia da. Japoniako eta Txinako Japoniako automobil-fabrika gehienek RTO erabiltzen dute lehortzeko ihes-gasa zentralki tratatzeko (primagailua, estaldura ertaina, goiko estaldura lehortzea). Esate baterako, Dongfeng Nissan bidaiari-auto Huadu estaldura-lerroa estaldura lehortzeko gasaren efektuaren tratamendu zentralizatua erabiliz RTO erabiliz oso ona da, isurketen araudiaren baldintzak guztiz betetzen ditu. Hala ere, RTO hondakin-gasak tratatzeko ekipoen behin-behineko inbertsio handia dela eta, ez da ekonomikoa hondakin-gasaren tratamendua hondakin-gas-fluxu txikiarekin.

Osatutako estaldura produkzio-lerrorako, hondakin-gasak tratatzeko ekipamendu osagarria behar denean, errekuntza-sistema katalitikoa eta errekuntza termiko birsortzailea erabil daitezke. Errekuntza-sistema katalitikoak inbertsio txikia eta errekuntza-energia-kontsumo txikia ditu.

Oro har, / platinoa katalizatzaile gisa erabiltzeak hondakin organikoen gas gehien oxidatzeko tenperatura 315 ℃ ingurura murriztu dezake. Errekuntza-sistema katalitikoa lehortzeko hondakin-gasen tratamendu orokorrerako erabil daiteke, batez ere berogailu elektrikoaren aldietan lehortzeko hornidurarako egokia; dagoen arazoa katalizatzailearen intoxikazioaren porrota nola saihestu da. Erabiltzaile batzuen esperientziatik, gainazaleko pintura lehortzeko hondakin-gasak, hondakin-gasen iragazketa eta beste neurri batzuk areagotuz, katalizatzailearen bizitza 3 ~ 5 urtekoa dela bermatu dezake; pintura elektroforetikoa lehortzeko hondakin-gasa erraza da katalizatzaileen pozoitzea eragitea, beraz, pintura elektroforetikoa lehortzeko hondakin-gasaren tratamenduak kontuz ibili behar du errekuntza katalitikoa erabiliz. Hondakin gasak tratatzeko eta Dongfeng ibilgailu komertzialen karrozeriaren estaldura-lerroaren eraldaketa prozesuan, lehen lehortze elektroforetikoaren hondakin gasa RTO metodoaren bidez tratatzen da, eta goiko pintura lehortzeko hondakin gasa errekuntza katalitikoko metodoaren bidez tratatzen da eta erabilera-efektua da. ona.

Spray pintura estaldura hondakinen gas tratamendu prozesua:

Ihinztadura-industriako hondakinen gasen tratamendurako eskema batik bat spray-pintura gelako hondakinen tratamendurako erabiltzen da, altzari-fabriketako hondakinen gas-tratamendurako, makinen fabrikazio-industriako hondakinen gas-tratamendurako, baranda-fabriketako hondakinen gas-tratamendurako, automobilen fabrikaziorako eta automobil 4S denda spray-pinturarako gelako hondakinen gasen tratamendurako. Gaur egun, hainbat tratamendu-prozesu daude, hala nola: kondentsazio metodoa, xurgatze metodoa, errekuntza metodoa, metodo katalitikoa, adsortzio metodoa, metodo biologikoa eta ioi metodoa.

1. Water spray metodoa + ikatz aktibatua xurgatzea eta desortzioa + errekuntza katalitikoa

Spray-dorrea erabiliz pintura-lainoa eta ur-materialean disolbagarria kentzeko, iragazkia lehorra egin ondoren, ikatz aktibatua xurgatzeko gailuan, hala nola, ikatz aktibatua xurgatzea beteta, eta gero kentzea (lurruna kentzeko metodoa, berogailu elektrikoa, nitrogenoa kentzea), ondoren. kentzea gasa (kontzentrazioa dozenaka aldiz handitu) fan stripping errekuntza katalitikoko gailu errekuntza, karbono dioxidoa eta ura erretzea, isuri ondoren.

2. Water spray + ikatz aktibatua xurgatzea eta desortzioa + kondentsazioa berreskuratzeko metodoa

Spray-dorrea erabiliz pintura-lainoa eta ur-materialean disolbagarria kentzeko, iragazkia lehorra egin ondoren, ikatz aktibatua xurgatzeko gailuan, hala nola, ikatz aktibatua xurgatzeko beteta, eta gero kentzeko (lurruna kentzeko metodoa, berogailu elektrikoa, nitrogenoa kentzeko), ondoren. hondakin-gasa adsortzio kontzentrazioa kondentsazioa prozesatzen, kondentsatu bereizketa baliotsua materia organiko berreskuratzeko. Metodo hau kontzentrazio handiko, tenperatura baxuko eta aire bolumen txikiko hondakin gasen tratamendurako erabiltzen da. Baina metodoaren inbertsioa, energia-kontsumo handia, funtzionamendu-kostua, spray-pintura ihes-gasa "hiru bentzenoa" eta beste ihes-gasen kontzentrazioa, oro har, 300 mg/m3 baino txikiagoa da, kontzentrazio baxua, aire-bolumen handia (autoen fabrikazioko pintura lantegiko aire-bolumena sarritan goian). 100000), eta automobilen estaldurak disolbatzaile organikoen konposizioa ihes egiten duelako, birziklatzeko disolbatzailea erabiltzea zaila da eta bigarren mailako kutsadura sortzea erraza da, beraz, hondakinen gasen tratamenduan estaldurak ez du metodo hau erabiltzen.

3. Waste gasa xurgatzeko metodoa

Spray pinturaren hondakinen gas tratamenduaren adsortzioa adsortzio kimikoan eta adsortzio fisikoan bana daiteke, baina "hiru bentzeno" hondakin-gasaren jarduera kimikoa baxua da, oro har, ez dute xurgapen kimikorik erabiltzen. Fluido xurgatzaile fisikoak lurrunkor gutxiago xurgatzen du, eta berotzeko, hozteko eta berrerabiltzeko afinitate handiagoa duten osagaiak xurgatzen ditu saturazioaren xurgapena aztertzeko. Metodo hau airearen desplazamendurako, tenperatura baxurako eta kontzentrazio baxurako erabiltzen da. Instalazioa konplexua da, inbertsioa handia da, xurgapen-fluidoa aukeratzea zailagoa da, bi kutsadura daude

4. AKarbono aktibatua xurgatzeko + UV oxidazio fotokatalitikoko ekipoa

(1): zuzenean gas organikoaren ikatz aktibatuaren xurgapen zuzenaren bidez, % 95eko arazketa-tasa lortzeko, ekipamendu sinplea, inbertsio txikia, funtzionamendu erosoa, baina sarritan ikatz aktibatua ordezkatu behar da, kutsatzaileen kontzentrazio baxua, berreskurapenik gabe. (2) Adsortzio metodoa: gas organikoa ikatz aktibatuaren adsortzioan, ikatz aktibatua aire saturatua desortzioa eta birsortzea.

5.AKarbonoaren adsortzio aktiboa + tenperatura baxuko plasma ekipoak

Lehenik karbono aktibatua xurgatu ondoren, ondoren, tenperatura baxuko plasma ekipoekin hondakin-gasak prozesatzeko, gas-isuriaren estandarra tratatuko du, ioien metodoa plasma Plasma (ION plasma) hondakin organikoen gasaren degradazioa erabiltzea da, kiratsa kendu, bakterioak, birusak hiltzea, arazteko. airea goi-teknologiako nazioarteko konparazio bat da, etxeko eta atzerriko adituak XXI. mendeko ingurumen zientzietako lau teknologia nagusietako bat deitzen zaie. Teknologiaren gakoa tentsio handiko pultsu ertaineko bloke-deskargaren bidez ioi aktiboen oxigeno (plasma) kopuru handi baten bidez da, gasaren aktibazioa, erradikal aske aktibo guztiak sortzea, hala nola OH, HO2, O, etab. ., bentzenoa, toluenoa, xilenoa, amoniakoa, alkanoa eta beste hondakin organikoen gasen degradazioa, oxidazioa eta beste erreakzio fisiko eta kimiko konplexu batzuk, eta azpiproduktuak ez-toxikoak, bigarren mailako kutsadura saihesten dute. Teknologiak energia-kontsumo oso baxua, espazio txikia, funtzionamendu eta mantentze sinplearen ezaugarriak ditu, eta osagai ezberdinetako gasak tratatzeko bereziki egokia da.

Blaburpena:

Orain tratamendu-metodo asko daude merkatuan, nazioko eta tokiko tratamendu-estandarrak betetzeko, hondakin-gasak tratatzeko konbinatutako hainbat tratamendu-metodo aukeratuko ditugu normalean, tratamendurako beren benetako tratamendu-prozesuaren arabera aukeratzeko.


Argitalpenaren ordua: 2022-12-28
whatsapp